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微波硫酸銅干燥設備
硫酸銅干燥設備是一款新型的化工產品烘干設備，硫酸銅為天藍色或略帶黃色粒狀晶體，水溶液呈酸性，屬保護性無機殺菌劑，對人畜比較安全。化學式CuSO4。一般為五水合物CuSO4·5H2O,俗名膽礬；藍色斜方晶體；密度2.284克/立方厘米。硫酸銅是制備其他銅化合物的重要原料。同石灰乳混合可得“波爾多”溶液，用作殺蟲劑。硫酸銅用微波加熱烘干不需要燃料，不需要鍋爐,無污染，無能耗，不需要熱傳導，加熱均勻，物料內外同時提溫，干燥速度奇快，對含水量在35%以下的化工產品，干燥速度可縮短數百倍。具有以下優點：①高效、無能耗，②加熱均勻，③干燥速度快，④無熱慣性、⑤安全環保，⑥操作簡單、易控。
微波設備技術在化工行業的應用:
用途：用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規加熱如火焰、熱風、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理， 將熱量從被加熱物外部傳入內部，逐步使物體中心溫度升高，稱之外部加熱。要使中心部位達到所需的溫度需要 一定的時間，導熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統的干燥方法時間長、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動，勞動強度大，而微波能干燥特點，微波能穿透物體內部里外同時加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的振蕩，水分子也同樣是24億5千萬次的振蕩，分子之間互相磨擦產生熱量，自已發熱。所以可廣泛用于化工產品的粉狀物料的干燥脫水。例如：草酸鈷、氫氧化鋰、氫氧化鎳、甘露純、仲鎢酸銨、鈷酸鋰等，含水量從40%干燥后達到0.5%，烘干時間只需5～6分鐘，干燥溫度可以控制在80℃～90℃。微波干燥的特點：
1、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收最好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份 。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。
2、;節能高效。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內的空氣與相應的容器都不會發熱，所以熱效率極高，生產環境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節電30%。
3、時間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發熱體，不需要熱傳導的過程。微波從四面八方穿透物體內部里外同時使物體在很短時間內達到均勻加熱，大大縮短了干燥時間。<br />
4、硫酸銅微波干燥設備易于控制，工藝先進。與常規方法比較,設備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調，傳輸速度可調。在微波加熱，干燥中，無廢水，無廢氣，是一種安全無害的高新技術。微波化工干燥設備主要應用于：二氧化硅、氫氧化鋰、碳酸鋰、錳礦石、玻璃纖維、化工原料、淀粉草酸鈷、纖維素（如羥乙基纖維素、羧甲基纖維素等）、甘露醇、氫氧化鎳、鈷酸鋰、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化鈣、活性碳、氧氯化鋯、氧化鋯、氫氧化鋯、碳酸鋯、正硫酸鋯、碳酸鋯銨、硅酸鋯、碳酸鋯鉀、油性油墨催干劑、水性油墨交聯抗水劑、可膨脹石墨、各種陶瓷氧化鋯、納米氧化鐵、正溫度系數（PTC）熱敏材料陶瓷元器件及蜂窩式PTC元器件等。
微波設備技術在化工行業的應用:
用途：用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規加熱如火焰、熱風、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理， 將熱量從被加熱物外部傳入內部，逐步使物體中心溫度升高，稱之外部加熱。要使中心部位達到所需的溫度需要 一定的時間，導熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統的干燥方法時間長、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動，勞動強度大，而微波能干燥特點，微波能穿透物體內部里外同時加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的振蕩，水分子也同樣是24億5千萬次的振蕩，分子之間互相磨擦產生熱量，自已發熱。所以可廣泛用于化工產品的粉狀物料的干燥脫水。例如：草酸鈷、氫氧化鋰、氫氧化鎳、甘露純、仲鎢酸銨、鈷酸鋰等，含水量從40%干燥后達到0.5%，烘干時間只需5～6分鐘，干燥溫度可以控制在80℃～90℃。微波干燥的特點：
1、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收最好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份 。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。
2、;節能高效。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內的空氣與相應的容器都不會發熱，所以熱效率極高，生產環境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節電30%。
3、時間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發熱體，不需要熱傳導的過程。微波從四面八方穿透物體內部里外同時使物體在很短時間內達到均勻加熱，大大縮短了干燥時間。<br />
4、硫酸銅微波干燥設備易于控制，工藝先進。與常規方法比較,設備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調，傳輸速度可調。在微波加熱，干燥中，無廢水，無廢氣，是一種安全無害的高新技術。微波化工干燥設備主要應用于：二氧化硅、氫氧化鋰、碳酸鋰、錳礦石、玻璃纖維、化工原料、淀粉草酸鈷、纖維素（如羥乙基纖維素、羧甲基纖維素等）、甘露醇、氫氧化鎳、鈷酸鋰、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化鈣、活性碳、氧氯化鋯、氧化鋯、氫氧化鋯、碳酸鋯、正硫酸鋯、碳酸鋯銨、硅酸鋯、碳酸鋯鉀、油性油墨催干劑、水性油墨交聯抗水劑、可膨脹石墨、各種陶瓷氧化鋯、納米氧化鐵、正溫度系數（PTC）熱敏材料陶瓷元器件及蜂窩式PTC元器件等。
